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Asesoría Técnica en Panificación
Francisco Tejero |
Hilario
Peñasco, 9 28022 - Madrid (España)
Teléfono: (34) 91-742 91 47 Móvil: (34) 629
47 29 00
email: franciscotejero@franciscotejero.com
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HARINAS ESPECIALES PARA PRODUCTOS DE PANADERÍA, BOLLERÍA
Y PASTELERÍA
Por Francisco Tejero
Antes de analizar uno a uno los productos
más usuales y las harinas más adecuadas en cada caso, es necesario advertir
que estas indicaciones no pueden sino ser sólo orientativas, y será el
panadero el que deberá determinar finalmente cuál será la que se adapte
mejor a su proceso, teniendo mucho que ver la cantidad de ingredientes
(grasas, azúcar, levadura, etc.) y el grado de mecanización del proceso.
Harinas para galletas
En general, salvo excepciones, las harinas galleteras suelen ser flojas,
con poco gluten y muy extensibles. El contenido en proteínas que tienen
usualmente es del 8 a 9%, cuando el tipo de galleta a elaborar es quebradiza
y semidulce, mientras que para aquellas otras galletas esponjosas y bizcochos
o aquellas otras que en su formulación contienen algo de levadura prensada,
el porcentaje de proteínas es de entre 9 y 10%.
La fabricación de galletas consiste en amasar harina, agua, grasa, azúcar
y otros ingredientes. Dejando reposar bastante tiempo la masa para facilitar
el laminado: por medio de rodillos se hace gradualmente una lámina fina
que se troquela en base a la forma que se desea.
Si la harina resulta demasiado fuerte de elasticidad del gluten provocará
una contracción de la masa en la laminadora y en el horno, dando por resultado
la obtención de piezas muy compactas y a la vez reducidas. También si
la harina es muy tenaz repercutirá en el encogimiento y en la reducción
del diámetro y en el aumento del espesor.
El Gráfico 1 corresponde al de una harina para la fabricación de galletas
quebradiza, semidulce del tipo María. Como se puede apreciar es bastante
extensible con un valor P de 31, una L del 124, un P/L 0,27 y una W de
86.
GRAFICO 1 / HARINA PARA LA FABRICACIÓN DE GALLETAS
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Harinas pasteleras
Para elegir la harina ideal para pastelería hay que distinguir entre
los tipos de pasteles ya que en la pastelería existen una gran variedad
de artículos, de tal manera que para elaborar en condiciones óptimas
cada uno de estos productos, es preciso disponer de harinas de las características
requeridas en cada caso.
• Pastas secas y mantecados. Para la fabricación de dulces compactos
y pastas secas en las que se emplea alto contenido en grasa y azúcares,
la harina ha de ser bastante floja, puesto que en el caso de que se
empleen harinas más fuertes las piezas serían demasiado tenaces y no
desarrollarían bien en el horno.
El Gráfico 2 representa a la harina ideal para estos tipos de dulces.
Un valor W de 70, una P de 45 y una L de 60 y una P/L de 0,75.
GRAFICO 2 / HARINA PASTELERA PARA PASTAS SECAS
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• Bizcochos. En algunos bizcochos
es necesario que resista un cierto grado de fractura y dejarse aplanar
en capas o enrrollar sin que llegue a quebrar. Las harinas típicas de
bizcochos son aquellas que poseen entre 7,5 y 8,5% de proteínas, de
gluten extensible y poco tenaz, por lo tanto una harina galletera o
micronizada sería lo ideal.
• Hojaldres .Las masas hojaldradas se caracterizan por contener
una elevada cantidad de grasa, y por la facilidad de laminarse. Por
tanto la ideal es una harina de media fuerza y bastante extensible.
El Gráfico 3 representa la harina ideal para la fabricación de hojaldre,
con los siguientes valores: W de 200, una P de 45, una L de 110 y un
P/L de 0,40. Para el croissant es necesario que el valor W sea más alto,
de alrededor 250.
GRAFICO 3 / HARINA PASTELERA PARA HOJALDRE
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Harinas micronizadas para magdalenas
y masas batidas
Una harina micronizada es aquella que se ha triturado nuevamente reduciéndole
el tamaño de la partícula. Una harina panificable, normal tiene entre
110 y 180 micras de granulometría, las harinas micronizadas son las
que tienen una granulometría entre 40 y 80 micras.
Este tipo de harina, al tener reducido el tamaño de la partícula, el
granulo queda mucho más hidratado, durante el batido de la masa, y por
tanto el desarrollo y la esponjosidad de la magdalena y de todas aquellas
masas batidas es mayor en comparación con los productos elaborados con
harina normal. Otra gran ventaja es que aumenta el rendimiento, puesto
que en el proceso de micronización pierde humedad siendo más seca. Al
mismo tiempo la absorción es de 1,5% mayor que la harina normal.
El Gráfico 4 es una harina micronizada especial para masas batidas (magdalenas,
bizcochos, etc.). Con una W de 115, una P de 42 y una L de 114 y un
P/L de 0,41.
GRAFICO 4 / HARINA MICRONIZADA
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Harina candeal para panes de masa
dura
El pan candeal, pan sobado, pan de miga dura, pan de máquina o pan refinado,
es el nombre que recibe en distintas regiones aquel pan elaborado a
partir de una masa dura.
Los ingredientes y sus dosificaciones son las siguientes: harina 100
kg, agua 45 litros, sal 2 kg, masa madre 20 kg, mejorante (según producto)
y levadura 2 kg.
Su elaboración comprende las siguientes fases: amasado lento, refinado,
división, formado, fermentación y cocción. El amasado, aún siendo lento,
no es muy prolongado, es durante el refinado o sobado de la masa cuando
adquiere sus características plásticas. El tiempo de este trabajo mecánico
oscila entre 3 y 5 minutos dependiendo de la fuerza y tenacidad de harina;
a mayor fuerza y tenacidad más tiempo habrá que refinar la masa (el
refinado produce un aumento de la extensibilidad a medida que la masa
va adquiriendo un color blanco).
Rápidamente, después del refinado se dividen las piezas a mano o en
la divisora de cuchillas, no siendo posible dividirla en la pesadora
divisora ya que es una masa demasiado dura para ser dividida en dicha
máquina, a no ser que la masa sea más blanda, por lo que perdería dicha
cualidad.
El reposo de la masa debe ser mínimo, es decir, la pieza debe formarse
lo más rápido posible para evitar que la masa gasifique, pues si esto
ocurriera durante el formado se rompería o se picaría toda la masa.
Por eso, es aconsejable dejar la masa fría entre 22 y 23º C. También
haciendo masas más pequeñas que se puedan elaborar antes de que se produzca
dicha gasificación. Se recomienda no añadir mucha levadura prensada
para evitar las gasificaciones prematuras, o hacer masas pequeñas que
se formen rápidamente.
El volumen de fermentación no debe ser excesivo para no perder la cualidad
principal que caracteriza el pan candeal “miga con alveolado fino”.
Es muy importante que la temperatura donde se desarrolle la fermentación
no sea inferior a 25º C ni superior a 30º C para evitar desprendimientos
de la corteza del pan una vez cocido, también la humedad no ha de pasar
del 65% para evitar la formación de ampollas en la corteza. De la misma
forma si se emplea humedad en la cámara de fermentación, ésta no deberá
ser superior a 65%, para evitar que la corteza se cuartee o aparezcan
ampollas.
La harina más apropiada para el pan candeal debe tener las siguientes
características: Proteínas 11/12%, W=180/220, P/L=0,3/0,6. Número de
caída 300 segundos.
En este tipo de pan, al no tener ningún reposo previo al formado y para
que no exista ningún tipo de relajamiento durante la fermentación, el
tipo de harina ideal ha de reunir esas características.
El Gráfico 5 muestra una harina tipo candeal.
GRAFICO 5 / HARINA CANDEAL
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